燃煤鍋爐內(nèi)部的溫度高，內(nèi)部充滿了粉塵顆粒，并且這些顆粒都在高速的流動。脫硝系統(tǒng)燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。

世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。脫硝系統(tǒng)SCR和SNCR這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導(dǎo)致反應(yīng)溫度比SNCR低外，其他并無太大區(qū)別，但如果從建設(shè)成本和運行成本兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍，甚至10倍不止。脫硝噴槍脫硝工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，如何正確地選擇脫硝噴槍，使其達到最佳的脫硝效率，是在使用SNCR脫硝工藝時需要考慮的首要問題。在高溫下，加上粉塵顆粒對噴嘴的磨損，脫硝噴槍就很容易被損壞。
針對這種情況，處于行業(yè)領(lǐng)先地位高效耐磨型脫硝噴槍，主要有以下幾點優(yōu)勢：
1、新型高效耐磨型脫硝噴槍采用了高強度的耐磨合金，使用壽命是普通脫硝噴槍的5至6倍。
2、普通脫硝噴槍氣、液是在噴嘴處混合形成霧化，噴嘴一旦被磨壞，噴槍就會失去霧化功能，這樣，液體就不能霧化，當(dāng)液體碰到鍋爐內(nèi)壁，就會導(dǎo)致鍋爐澆注料損毀。新型高效耐磨脫硝噴槍采用了槍體尾部霧化技術(shù)。通俗的說，就是氣、液在噴槍的尾部已充分混合，即便噴嘴損壞，噴出的液體仍然能保持良好的霧化效果，不但對鍋爐不會造成任何損害，依然能保持良好的脫硝效果。
3、脫硝噴槍一般采用氣助式雙流體噴槍，普通脫硝噴槍需要借助冷卻風(fēng)對槍體冷卻保護，而空氣壓縮機耗電非常高，俗稱電老虎。新型高效耐磨脫硝噴槍不需要冷卻風(fēng)，既節(jié)省了電能，為企業(yè)節(jié)約了成本，又避免了空氣進入鍋爐內(nèi)，二次產(chǎn)生氮氧化物。